 碳钢封头表面防护的措施和制作工艺知识
碳钢封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣污染物，并进行PT检查和表面酸洗防止不锈钢封头表面的磕碰划伤，禁止露天存放，防雨淋，水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L，试验后要及时吹干，不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。碳钢封头是容器的一个部件根据几何形状的不同，经过不懈的努力和发展，并用直线检查其不直度。不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，要从特种钢种，碳钢封头对于大直径标准椭圆形封头的加工和，近似认为入口段的压降和出口段的压升相等，不锈钢封头需要使用高强度的锻模和采用防止磨损和粘结的硬质润滑膜处理方法。寻常在工程中有时会碰到给一个储罐保温的情况，靠材料本身解决这样大温度范围的耐温同题是不可能的，所以在整个冷却的过程中，再以点为圆心、为半径画圆弧就可得到展开的两半正锥壳。
碳钢封头生产线牵引速率：在生产过程中，由于碳钢封头是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求碳钢封头的成型加工温度应严格控制。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。碳钢封头生产线牵引速率直接影响管材生产的产量，同时影响管材壁厚，牵引速率不稳定会使碳钢封头管径出现忽大忽小的现象。牵引速度应与管材的挤出速率密切配合。正常生产时，牵引速率应比挤出线速度稍快1%~10%。牵引速率愈慢，管壁愈厚，牵引速率愈快，管壁愈薄，还会使碳钢封头纵向收缩率增加，内应力增大，从而影响管材尺寸、合格率及使用效果。
碳钢封头表面防护的措施：
1、薄壁封头与筒体组焊后并进行PT检查和表面酸洗。要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物。
2、防止强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。
3、防止与碳素钢直接接触。
4、不在露天存放，防雨淋。不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。
5、水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L试验后要及时吹干。
6、防止不锈钢封头表面的磕碰划伤防止铁离子污染。
碳钢封头制作工艺知识：
1、根据产品名细表中指定的工装号选用胎模。
2、使用的拉伸模应完好，上模排气孔不得堵死，经验证合格后方可使用。
3、上下模及压紧环分别用螺柱和附具固定在冲头和压力机底座上，调整圆周方向间隙均匀，其差值≤1mm。
4、每拉伸一个封头前，应检查胎模是否有松动和偏移，以及其他缺陷，确认完好后，方可继续使用。
5、每个封头拉伸和压制前，必须清除胎模工件面上的氧化皮，熔渣等杂物，并给拉环均匀的涂刷润滑剂，冷拉伸封头时，上下模和压边圈工作面，毛坯周边的上下面，涂刷润滑剂。
6、润滑剂的配制热拉伸时：石墨粉+机油冷拉伸不锈钢。滑石粉+肥皂+机油。
碳钢封头整体成形按照加工温度可以分为冷加工和热加工。热旋压成形就是热加工与旋压加工的结合。对于尺度系列的封头一般采用冲压成形，但对于非尺度系列的封头或者直径很大的封头，一般采用旋压成形。旋压相对于冲压，有节约模具费，尺寸可以按照要求调整的长处。一般旋压封头采用冷旋压，但当厚壁封头厚度较厚或者材料强度很高时使用冷旋压就有难题，对在冷旋压设备能力界限边沿的封头，假如使用冷旋压，就会发生材料分层，表面微裂纹等题目；对超过能力范围的冷旋压就无法加工。这时，可以采用热旋压方法加工，热旋压加工，采用火焰喷射加热，由于需要留出加工与加热位置，保温设备不能全部封锁，效果远远不如炉内加热，因此，温度不平均，必定造成组织的不一致。对封头的球面R部，过渡r部，直边部进行金相与力学机能分析，固然结果全部合格，但不同部位存在的差异较大。同时，对不同材料的封头加工，结果也不一样，因此，对原始状态为正火的碳素钢以及一般奥氏体不锈钢封头在热旋压以后都需要进行重新正火或者固熔处理。
碳钢弯头的规格特点表现与对焊弯头相比，对焊弯头刚性比较大，根据压力的不同等级，碳钢弯头垫也有不同材料，从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。目前在碳钢焊接弯头推制生产工艺中已广泛地采用了中频感应加热的技术。这是一种高效节能的新工艺。在推制较大口径的管道弯头时，往往需要在钢管变径成型区增加一个保温感应器，以防止钢管因受环境温度冷却收缩而使推制受阻。加热感应器和保温感应器组合成一种变径前预加热和变径成形时保温加热的组合式感应器。这种组合式感应器不仅在较大口径管道弯头推制生产中是必需的，而且在不锈钢弯头生产工艺中同样也是十分有效的。但是这种感应器在设计和阻抗匹配及功率分配调整时比较困难。此外，生产工艺中，在推制生产开始时对芯棒的加热也存在有具体操作上的困难，尤其是对大口径的弯头推制生产中所用的大直径芯棒的加热更是困难。碳钢封头在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳，采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。而“冲圧”过程大快了，除了板厚适中的小型碳钢封头还有个别用冲圧工艺外，其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。以其形状区别于椭园封头与碟形平板封头。
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