 消失模模具吹料口的确定与安装结构
对于多品种小型铸件消失模模具，其吹料口安装结构的(优化)设计，应遵循的原则包括以下两个方面：其一是，泡沫珠粒吹料口应设置在模样的厚大位置处，泡沫珠粒的通道应顺畅，以及满足泡沫珠粒充分时吹料口的数量应越少越好；其二是，吹料口只能在模样上固定，不能固定在上下模框上，这样才能保证模块的互换性和其上下模体框安装结构的通用性。
依据上述原则及其生产条件，我们设计出的多品种小型铸件消失模蒸压成型机模具的模块吹料口安装结构见图3所示。其主要特点是：吹料口、吹料口压板均为锻压铝合金材料，用M8的内六角不锈钢螺钉将吹料口压板固定在上模块或下模块之侧面。
生产实践表明，蒸压成型机消失模模具的模块吹料口安装结构能完全满足其工艺要求和正常生产。
在各个模块与相应上下模体框的安装平面上作出模块密封结构，是多品种小型铸件消失模蒸压成型机模具成功设计、制作以及满足其泡沫模样正常生产的关键技术之一。如密封槽安装上密封胶条后再安装模块，便能使模块与模体框很好地结合为一体，这种方案具有以下一些作用和优点：
其一、密封效果好。有密封胶条置于模块与模体框之间，其安装“间隙”便不复存在，其结合处的密封效果良好。
其二、模块加工精度相应降低。有密封胶条置于模块与模体框之间，可使得模块及其模体框的加工精度适当降低，可适当降低模具的加工成本。
其三、模块加工精度相应降低。有密封胶条置于模块与模体框之间，可使模块安装与其模体框的安装精度适当降低，可适当降低模具的安装复杂程度，以及使得更换模块得到相应的简化。
此外，有密封胶条置于模块与模体框之间，可使上下模具在蒸压成型机上合模受压时有一定的弹性“缓冲”作用，对提高模具的使用寿命有积极的作及用。
蒸压成型机泡沫模具成功设计、制作以及满足其泡沫模样的正常生产的重要方面和较关键技术之一还有一条是，模块受热均衡性的结构设计和处理技巧。这主要是指在输入水蒸气时，尽可能使水蒸
气均衡地输送到各个模块处，以使各个“独立”的泡沫模样受热均衡、受压均衡，使各个泡沫模样同时蒸压成型，以及在通入压缩空气时也能同时出模。
要使泡沫模具达到上述工艺要求，需在靠近模体框的四角、或边缘处、或模块的厚大处加工出一定数量和一定大小的过孔，以使水蒸气、冷却水、压缩空气都能均衡地到达各个泡沫模样处。
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