 单面机如何维护和保养
要每天清洁瓦楞辊表面和凹槽，检查其是否受到损伤，不够锋利，在凹槽边缘出现缺口，并防止糊胶淀粉的硬块沉淀。一旦辊出现离心的状况——听到其停止运转的声音就可以断定，就要检查和调整蒸汽和水凝物流出情况。
单面机的核心部件是上、下瓦楞辊，前面我们已经提到上、下瓦楞辊和压力辊各自的平行度和相互之间的合理的间隙十他重要。除此之外，因为瓦楞原纸在通过瓦楞辊时，由于瓦楞辊的高速运转存在的离心作用，会使瓦楞原纸脱离瓦楞辊。要使瓦楞纸既不被甩开，又和瓦楞辊保持良好的贴合状态，就要由导纸板真空吸附装置来完成。目前，大部分瓦楞纸板生较设备让瓦楞原纸进入瓦楞辊并形成波形瓦楞使用权的是导纸板。导纸板的安装位置必须正确，它对瓦楞纸板质量的好坏起相当重要的作用。导纸板作为组份安装在一个横梁上，导纸板与导纸板之间的距离必须保证和上瓦楞辊与涂胶辊上的导纸槽一致。导纸板与下瓦楞辊的间隙：a型楞为0.5mm，c型楞为0.45mm，b型楞为0.4mm。间隙调整不当会使已成波形的瓦楞纸受到挤压的揉搓，严重影响瓦楞纸板的质量，所以要精心调整。
要定期检查瓦楞辊的运行情况。要检查上胶单元是否清洁，胶体能否顺利流动，以及所有辊的平行情况（从上胶辊到瓦楞辊），并再次检查各种凝胶的流动情况。同时要用水清洁糊胶托盘和循环管道，采用蒸汽清除糊胶结块。
在20世纪60年代开始，在纸板生产行业还处于手工作业的阶段，单面机就已经开始使用，当时的单面机的设计特点在于倾斜的辊排列方式，压力辊位于顶部。这种排列方式源于“导爪”的使用。在上胶过程中，导爪帮助已成型的瓦楞芯纸靠近中间辊（上瓦楞辊），倾斜的辊排列设计便于操作人员接近位于糊胶托盘上方的导爪和辊，使整个架桥的高度保持在相对低的水平，便于湿部的手动送纸。到了20世纪80年代，大部分的企业开始采用垂直式排列辊设计的单面机，其中绝大部分将压力辊置于顶部。现如今，单面机的使用非常普及，不论是拥有五层线、七层线等大线的厂家，还是使用简易设备的小厂，加工纸板都离不开单面机这一瓦线核心设备。
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