 LC罗茨泵容易损坏的原因及造成漏油的原因
LC罗茨泵容易损坏的主要原因有以下几个方面：LC罗茨泵填料密封质量太差，承受不了太久的磨损。罗茨泵的转子材质与泵所输送的介质不符合或者介质含有杂质太多造成泵磨损太快。罗茨泵轴承质量太差、轴承磨损快造成泵轴径向跳动，从而使罗茨泵的转子磨损太快。罗茨泵止推板材质硬度不够，在输送介质有杂质的情况下转子端面间隙磨损太快。
罗茨油泵的常见问题：
1、机油泵供油量不足或无油压现象：工作装置提升缓慢，提升时发抖或不能提升；油箱或油管内有气泡；提升时液压系统发出声音；拖拉机刚启动时工作装置能提升，工作一段时间油温升高后，则提升缓慢或不能提升；轻负荷时能提升，重负荷时不能提升伸缩舞台。故障原因：液压油箱油面过低；没按季节使用液压油；进油管被脏物严重堵塞；油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统
2、油泵内部零件磨损会造成内漏。内漏使LC罗茨油泵的输出流量减小，压力升不高，其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的5，摩擦增大。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理。不同于沥青保温泵，减小内漏的方法是适当的调整LC罗茨油泵的运动间隙，间隙过大，内漏增加；间隙过小，摩擦增大。
3、LC罗茨油泵漏油使大量的液压能变成热能，促使油温升高、工作条件恶化，不锈钢泵厂家介绍造成外漏的原因有：前后LC罗茨油泵盖上的回油孔被堵，或加工时此孔未被钻通。这需要清洗或钻通。LC罗茨油泵盖与密封圈配合过松形成漏油，这可通过调整间隙来解决。轴封唇口被主轴键槽划伤或骨架弹簧脱落。这可以更换油封或重新安装。零件密封面划伤严重。应对密封面重新研詹一消除划痕。油封沟槽内径过小或沟槽倒角太小，使油封装斜了，而导致漏油。应检查沟槽尺寸，按规定加工沟槽或倒角。轴倒角处太粗糙或倒角太小，使密封件唇口翻卷，应检查粗糙度或倒角。在装配时，应在倒角处打上油脂。密封件在高温下使用过久、或密封件胶质不好、或装配不当失去弹性造成外漏，均需更换密封件。安装时，泵体装反，使出油口接通卸荷槽。或者在试转对，转向搞错，轴上的油封被击穿而引起外漏。这是因为LC罗茨油泵的进油口通过回油通道与油封相连。当泵反转时，进油口变成了排油口，压力油通过回油通道而击穿油封，或将油封冲出LC罗茨油泵体形成外漏。
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