 单机除尘器
单机除尘器使用及生产过程
单机除尘器使用注意事项：
收尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。
单机除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。
根据实际需要，定期进行清除灰尘，集尘器内灰尘清除时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
吸尘罩是保证除尘器机组处于最佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。
单机除尘器是我公司消化吸收国外同类产品先进技术改进后设计而成的小型袋式收尘器。该除尘器采用高压(05-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术，与国内其它单机相比，具有清灰功能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻，结构简单紧凑，安装容易，维修方便(外滤式)等特点。广泛应用于建材，冶金，化工，矿山，煤碳，非金属超细粉加工等行业含尘气体的净化处理系统。是环保除尘的理想选择。
布袋单机除尘器主要由上部箱体，中部箱体，下部箱体(灰斗)，清灰系统和排灰机构等部分组成。
含尘气体由进气口进入灰斗，或通过敞开式法兰口进入滤袋室，含尘气体透过除尘滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口由风机排走。粉尘积附在除尘滤袋的外表面，且不断增加，使除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，单机收尘器能继续工作，需要定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制柜定时顺序起动脉冲电磁阀，使气包内压缩空气(05-0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使除尘滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
脉冲单机除尘器包括机架，电机，风机，电控箱，滤尘袋，门，振动电机，振动机构，落料斗，接尘斗，接尘门及滤尘架，机架包括上壳体和下壳体，电机及风机设于上壳体内，滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内，滤尘架设于上壳体和下壳体之间，滤尘袋与滤尘架连接，在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫，振动电机通过振动机构与滤尘架连接，下壳体一侧设置进风口，上壳体上方设置出风口，电机及振动电机分别与电控箱连接。该除尘器具有结构紧凑合理，操作轻松方便，噪声低，除尘效果好，可直接应用于小型场所以及实验室等特点。
DMC型单机脉冲袋式除尘器采用高压（0.5-0.7Mpa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大、效率高的特点。
HD型单机除尘器是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源而设计的，也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点。
HMC型脉喷单机除尘器应用了大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点，另外它还有结构简单紧凑、安装容易、维护方便的特点。所以在矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业中有广泛的用途。
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