 精密检具加工详细说明
精密检具加工在机械设计制造中，用一组孔（一般孔数大于3，我们简称为孔组，以下同）连接的结构是一种常见的结构，其轴线位置度（位置度是限制实际要素对理想要素位置变动量的一项指标）往往是生产和检验的一个难点，特别是位置度的检验。精密检具加工的检验，应该说对于高精度的孔组一般应该采用精确的测量方法，比如在平台上用通用量具组合或三坐标测量机上进行检测，评定。但对于一般精度的孔组，为确保产品的加工质量和装配生产的顺利进行，及时发现质量问题，对产品质量能够监控把关，同时为了提高检验效率，生产中经常使用位置度检具对产品进行检验控制，尤其是连接两零件用的过钉孔孔组，设计者为了保证装配的互换性，这种孔组位置度公差和基准要素往往要求按最大实体原则标注控制，此时，其检验控制更合适于用综合量规检验，因而检验专用量规的设计显得更为重要；若孔数较少，检具一般设计成具有基准部位和与工件孔数相当，位置度精度较高的固定测销的形式，此时若工件各孔能通过检具，则各孔位置度合格；当工件孔数较多时，一般设计成有基准部位，用四个位置度精度高的测量导套和1个活动测销的形式，这时应使工件仅靠定位基准（必要时可用夹紧机构夹紧），如活动测销能分别通过工件各孔，则各孔位置度合格；孔组位置度的检验及其孔位置度检具设计制造。
1.精密检具加工完善孔组位置度检具设计方法与基本要求，分析了孔组位置度检具的测量误差及其影响；
2.采用孔位置度检具综合检验控制孔组的位置度可以大大提高检验效率，明确了解决孔组轴线位置度难控制且检验效率低的基本途径，以满足孔组位置度的技术要求与生产控制的合理要求；
3.明确了有基准时孔组轴线位置度检具和无基准时孔组轴线位置度检具设计的差异；
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