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超高速切削是以优质、高效为特征的先进制造技术,它可以带动高速切削机理、高速主轴单元、高加减速直线进给电动机、高性能控制系统等一系列相关单元技术的发展。高速主轴单元的支承核心是高速主轴轴承。陶瓷轴承以其耐高速、重量轻、寿命长等优良性能,在数控机床高速主轴单元中被广泛应用。
1 高速主轴单元与主轴轴承
高速主轴单元是实现高速加工的关键技术之一,也是高速加工机床的关键部件。高速主轴单元的核心是高速精密轴承,其性能直接影响主轴单元的工作性能。随着速度的提高,轴承的温度升高,振动和噪声增大,寿命降低。因此,提高主轴转速的前提是研制开发出性能优越的高速主轴轴承。目前,在高速主轴单元中,主轴的支承主要采用磁浮轴承、液体动静压轴承、陶瓷球轴承三种形式。磁浮轴承的高速性能好、精度高,容易实现诊断和在线监控。但实践表明,这种轴承由于电磁测控系统过于复杂,至今未能得到广泛应用。液体动静压轴承综合了液体静压轴承和液体动压轴承的优点,但这种轴承必须根据具体机床专门进行设计,单独生产,标准化程度低,维护保养也困难。
目前,应用最多的高速主轴轴承还是混合陶瓷球轴承,即滚动体使用热压或热等静压Si3N4陶瓷球,轴承套圈仍为钢圈。这种轴承标准化程度高,价格低,对机床改动小,便于维护保养,特别适合高速运行场合。它的d·n值已超过2.7×106。为了增加轴承的使用寿命,可增加滚道的耐磨性,对滚道进行涂层处理或其他表面处理。
2 试验研究
试验条件
本次试验所用陶瓷球轴承参数如表1所示。所用陶瓷球的材料为HIPSN(热等静压Si3N4),精度等级是G3级,装配时球与套圈按规定值精细选配。该轴承采用“小珠密珠”结构,并使用外圈薄形保持架。试验中所用钢轴承与陶瓷球轴承具有相同的结构参数。
表1 试验用陶瓷球轴承结构参数 型号 外观尺寸(mm) 球径(mm) 球数 原始接触角 陶瓷球材料 保持架材料 套圈材料
B7007CY 35×62×14 7.144 16 15 HIPSN 树脂 GCr15
试验所用的电主轴有两种型号,分别为A型和B型。结构示意见图1,轴承安装形式为DBB。表2是两种电主轴的主要性能参数。
表2 电主轴的主要性能参数 型号 极限转速(r/min) 主轴直径(mm) 输出功率(kW) 润滑方式
A型 30000 35 4.5 油雾
B型 24000。
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