螺旋输送机的结构设计

发布时间：2016年6月24日   |   阅读次数： 337

　　1、槽体
　　标准的GX型螺旋输送机采用的通常都是U型槽体，其主要由钢板与角钢焊接而成，钢板通常较薄，这样对角钢的边框进行焊接的过程中，槽体通常会出现比较明显的变形现象，因此，如果制造条件允许，应选用钢板整体成型。这样既能避免因焊接角钢边框而出现变形现象，又能保证槽体的刚性及表面质量。
　　2、止推轴承的位置
　　应把止推轴承布置在物料运送前方的一端，即卸料端，对于进料端，则应选用径向轴承，这样管式螺旋输送机螺旋轴中各个部位所受到的就会是拉伸力，和轴向压缩相比，这样的作业条件更为有利。此外，还应把传动装置安装在进料端或卸料端，这样就可在一定程度上避免其因轴向推力而受到损坏。
　　3、螺旋轴实心轴端与空心轴的连接
　　对于输送草类原料的LS型螺旋输送机，其空心轴和轴端应选用焊接结构，这样的结构表面比较光滑，既没有挂料的地方，又不会受到工作温度变化的影响，作业过程中，只要保证足够的焊点，即使不开焊，也能保证运转的有效性及可靠性。
　　4、传动皮带及皮带轮
　　在传动设计中，皮带轮通常会和电机输出轴及减速箱输人轴直接连接，对这样的结构进行装卸时，会有一定难度，且其对加工精度也有较高要求，因此，建议使用国外应用比较广泛的易装卸皮带轮。这样的皮带轮主要由带外锥的开口锥套和带锥孔的轮毅共同组成，锥套中开有一个缺口，通过锥套的外锥可对其内孔直径进行适当调节，这样即使轴径有一定误差，也不会对作业产生影响，从而可使加工成本及难度得到一定降低。另一方面，这样的皮带轮还具有装卸方便、联接可靠等优点，可把其广泛应用在专业化大批量生产中。对于皮带，应选用具有高强度的窄V带，这样的皮带截面上的高和宽之比为1.2：1，可使传动装置重量得到有效减轻。
　　单轴螺旋输送机是利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，并以它优良的性能赢得了越来越多厂家的喜爱，在各行各业都得到了普遍的应用。因此，有关螺旋输送机的设计也随之被重视起来。
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